Phạm vi dòng chảy: 2 ~ 720m³/h Phạm vi đầu: 5 ~ 125m Nhiệt độ áp dụng: -...
A bơm dẫn động từ an toàn (mag-drive) hoạt động theo nguyên tắc khớp nối từ, giúp loại bỏ hiệu quả sự cần thiết của phốt trục cơ học—điểm hỏng hóc và rò rỉ phổ biến nhất trong máy bơm ly tâm truyền thống. Bằng cách sử dụng cụm nam châm bên ngoài được điều khiển bởi động cơ để quay cụm nam châm bên trong gắn với bánh công tác, chất lỏng vẫn được chứa hoàn toàn trong vỏ ngăn chặn kín. Thiết kế "không bịt kín" này đảm bảo rằng không có đường dẫn vật lý nào để chất lỏng được bơm thoát ra môi trường, khiến nó trở thành một thành phần thiết yếu cho các cơ sở xử lý các phương tiện nguy hiểm, dễ cháy hoặc đắt tiền.
Vỏ ngăn chặn là ranh giới áp suất chính trong máy bơm dẫn động từ. Trong các ứng dụng có độ an toàn cao, những lớp vỏ này thường được chế tạo từ hợp kim chống ăn mòn như Hastelloy hoặc nhựa kỹ thuật gia cố. Do không có phốt quay chịu ma sát và mài mòn nên nguy cơ "hỏng phốt thảm khốc" được thay thế bằng rào cản tĩnh, chắc chắn giúp cải thiện đáng kể Thời gian trung bình giữa các lần bảo trì (MTBM).
Khi đánh giá máy bơm dẫn động từ cho các môi trường yêu cầu an toàn cao, các đặc điểm thiết kế cụ thể giúp phân biệt máy bơm tiêu chuẩn với mô hình "an toàn" có tính toàn vẹn cao. Các nhóm kỹ thuật thường tìm kiếm sự tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như ISO 2858 hoặc ASME B73.3, những tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu về kích thước và an toàn đối với máy bơm không bịt kín. Các tiêu chuẩn này đảm bảo rằng máy bơm có thể chịu được áp suất và nhiệt độ của hệ thống mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của khớp nối từ hoặc vỏ ngăn chặn.
Bảng sau đây phác thảo những khác biệt trong vận hành góp phần tạo nên tính an toàn vượt trội của công nghệ truyền động từ trong môi trường công nghiệp.
| tính năng | Bơm kín tiêu chuẩn | Bơm dẫn động từ an toàn |
| Rủi ro rò rỉ | Cao (Mòn/hỏng phốt) | Zero (Kín kín) |
| Trọng tâm bảo trì | Thay thế con dấu thường xuyên | Giám sát vòng bi |
| An toàn môi trường | Yêu cầu hệ thống thu thập rò rỉ | Vốn dĩ đã an toàn/Không phát thải |
| Chi phí hoạt động | Cao hơn do thời gian ngừng hoạt động/bộ phận | Giảm TCO dài hạn |
Mặc dù máy bơm dẫn động từ được thiết kế để đảm bảo an toàn tối đa nhưng tuổi thọ của chúng phụ thuộc vào việc ngăn ngừa các điều kiện vận hành "ngoài thiết kế" cụ thể. Bởi vì các ổ trục bên trong được bôi trơn bởi chính chất lỏng xử lý nên việc chạy khô là kẻ thù chính của máy bơm dẫn động từ. Triển khai thiết bị giám sát nguồn điện là giải pháp tiết kiệm chi phí để đảm bảo an toàn; các thiết bị này phát hiện sự sụt giảm tải của động cơ nếu máy bơm mất mồi hoặc chạy cạn, tắt hệ thống ngay lập tức trước khi nhiệt có thể làm hỏng vỏ ngăn hoặc nam châm.
Máy bơm dẫn động từ tính “thông minh” hiện đại thường kết hợp cặp nhiệt điện trên bề mặt vỏ ngăn chặn. Nhiệt độ tăng đột ngột có thể cho thấy sự tắc nghẽn ở các cổng làm mát tuần hoàn hoặc bắt đầu tạo bọt. Bằng cách tích hợp các cảm biến này vào PLC tập trung, người vận hành có thể đạt được trạng thái "không an toàn" trong đó máy bơm tự bảo vệ mình khỏi hư hỏng, từ đó ngăn ngừa mọi nguy cơ rò rỉ bên ngoài do hỏng hóc cấu trúc do nhiệt gây ra.
Để duy trì trạng thái “an toàn”, vật liệu xây dựng phải hoàn toàn phù hợp với tính chất hóa học của chất lỏng. Đối với các hóa chất siêu tinh khiết hoặc axit có tính xâm thực cao, máy bơm truyền động từ có lớp lót ETFE hoặc lớp lót PFA mang đến sự kết hợp giữa độ bền kim loại và khả năng kháng hóa chất dẻo. Đối với hydrocacbon nhiệt độ cao, các kết cấu hoàn toàn bằng kim loại sử dụng vòng bi cacbua silic được ưu tiên do độ cứng cực cao và độ ổn định nhiệt. Việc ghép vật liệu đúng cách đảm bảo rằng máy bơm không bị xói mòn hoặc ăn mòn bên trong, điều này cuối cùng có thể làm mỏng lớp vỏ ngăn chặn và ảnh hưởng đến sự an toàn.